Жинлэлтийг шалгана уу

A шалгагч нь савласан барааны жинг шалгах автомат эсвэл гарын авлагын машин юм. Энэ нь ихэвчлэн а төгсгөлийн төгсгөлд олддог үйлдвэрлэлийн үйл явц бөгөөд барааны баглаа боодлын жин нь тогтоосон хязгаарт байх ёстой. Аль ч юм багцнууд хүлцэнгүй байдаг нь автоматаар шугамаас гардаг.

Хяналтын байцаагч минутанд 500-аас их зүйлийг жинлэх боломжтой (хайрцагны хэмжээ, нарийвчлалын шаардлагаас хамаарна). Хяналтын байцаагчийг ашиглаж болно металл илрүүлэгч болон Рентген аппаратууд багцын бусад шинж чанаруудыг шалгаж, зохих ёсоор нь ажиллуулах.

Ердийн машин

Автомат шалгагч нь хэд хэдэн цувралыг багтаасан болно туузан дамжуулагчБайна. Эдгээр шалгагч нар бас алдартай туузан жинтэй, хөдөлгөөнт масштаб, туузан дамжуулагч, динамик хэмжигдэхүүн, шугаман масштабтай. Дүүргэгч програмуудад тэдгээрийг нэрлэдэг хэмжээсийг шалгахБайна. Ер нь гурван бүс буюу гинж ор байдаг.

• Багцын хурдыг өөрчилж, жинлэхэд шаардагдах хурдаар дээш, доош нь авчрах хурдтай бүс. Дээшийг заримдаа индексжүүлэгч болгон ашигладаг бөгөөд энэ нь бүтээгдэхүүний хоорондын зөрүүг жинлэх оновчтой зайд тохируулдаг. Энэ нь бүтээгдэхүүнийг жинлэх зорилгоор байрлуулах тусгай бүс буюу гинжтэй байдаг.

• Жинлүүрийн бүс. Энэ нь ихэвчлэн ачаалал хэмжигч ачаалал эсвэл серво-баланс (хүч тэнцвэр гэж нэрлэдэг) эсвэл заримдаа хуваах цацраг гэж нэрлэгддэг жин хувиргагч төхөөрөмж дээр суурилагддаг. Зарим хуучин машин жинг хэмжихээс өмнө жингийн орны бүсийг түр зогсоодог. Энэ нь шугамын хурд болон дамжуулах хэрэгслийг хязгаарлаж магадгүй юм.

• Туузан дамжуулах хоолойноос тэсвэрлэх чадваргүй багцыг зайлуулах аргыг санал болгодог татгалзах бүс. Татгалзах нь програмаас хамаарч өөр өөр байж болно. Зарим нь жижиг бүтээгдэхүүнийг бүсээс үлээлгэхийн тулд агаар өсгөгч шаарддаг боловч илүү хүнд хэрэглээнд шугаман эсвэл радиаль хөдөлгүүр шаардлагатай байдаг. Зарим эмзэг бүтээгдэхүүнийг орыг "унагаж" татгалздаг бөгөөд ингэснээр бүтээгдэхүүн нь хогийн сав эсвэл бусад дамжуулагч руу зөөлөн гулсдаг.

Өндөр хурдны нарийвчлалтай хэмжээсийн хувьд цахилгаан соронзон хүчийг (EMFR) ашигладаг ачааны эс тохиромжтой байдаг. Энэ төрлийн систем нь цахилгаан соронзон орны жингийн орыг үр дүнтэй хөдөлгөдөг индуктив ороомог цэнэглэдэг. Жин нэмэх үед тэр ороомогоор дамжуулж буй төмөр материалын хөдөлгөөн нь тухайн объектын жинтэй пропорциональ гүйдлийн хэлбэлзлийг үүсгэдэг. Бусад технологид омог хэмжигч, чичиргээт утас ачааллын эсүүд орно.

Суурин компьютер жингээ зөв байрлуулахын тулд багц жин жин дээр байх хугацаанд трансформатороос олон жингийн уншилтыг авах нь ердийн зүйл юм.

Тохируулга нь маш чухал юм. Хуурай азотоор дарагдсан (далайн төвшинд дарагдсан) лабораторийн масштаб нь лабораторийн хэмжээс нь обьектийг 100 граммаар нэмэх буюу хасах боломжтой боловч орчны агаарын даралт нь хүчин зүйл болдог. Хөдөлгөөнгүй үед энэ нь шулуун байдаг, гэхдээ хөдөлгөөнд ноорог үүсгэж болох жингийн бүс, чичиргээ, агааржуулагч эсвэл хөргөлтийн хөдөлгөөнөөс тодорхой дуу чимээ гарахгүй хүчин зүйл байдаг. Ачаалах эс дээрх момент нь буруу уншилтыг үүсгэдэг.

Хөдөлгөөнтэй, хөдөлгөөнт хяналтын жинлэлт нь дээж авч, дүн шинжилгээ хийж өгөгдсөн хугацаанд үнэн зөв жинг бүрдүүлдэг. Ихэнх тохиолдолд оптик (эсвэл хэт авианы) төхөөрөмжөөс багц дамжих дохио өгөх өдөөгч байдаг. Нэгэнт гох гал гарсны дараа багцыг жингийн дээж авахын тулд жингийн орны "амтат цэг" (голд) руу шилжүүлэхийг зөвшөөрсөн саатал байна. Жингийн дээжийг тодорхой хугацаанд авна. Хэрэв эдгээр хугацааны аль нэг нь буруу байвал жин нь буруу байх болно. Эдгээр цаг хугацааг урьдчилан таамаглах шинжлэх ухааны арга байхгүй байх шиг байна. Зарим системүүд үүнийг хийх "график" шинж чанартай байдаг боловч энэ нь ерөнхийдөө илүү үр дүнтэй байдаг эмпирик арга юм.

• Туузан дамжуулагчийн хурдаар явж байхдаа тэсвэрлэх чадваргүй багцыг хэвийн урсгалаас салгах боломжтой конвейер. Татгалзах механизм нь хэд хэдэн төрлүүдийн нэг байж болно. Эдгээрийн дотроос татгалзах савыг хажуу тийш нь түлхэх энгийн хийн түлхэгч, боодлыг хажуу тийш нь шүүрдэх зориулалттай гар, хайрцагыг босоогоор нь доошлуулахын тулд доошоо эсвэл өргөж өгдөг татгалзах бүс юм. Ердийн шалгагч нь ихэвчлэн үл тэвчих сав баглаа боодол цуглуулах савтай байдаг. Заримдаа эдгээр хогийн савнууд нь тодорхойгүй зүйлийг конвейерийн туузан дээр буцааж тэжээхээс сэргийлж түгжигддэг.

Хүлцэл аргууд

хэд хэдэн байна хүлцэл арга арга:

• Тодорхой жингээс доош жинг хасдаг уламжлалт "хамгийн бага жин" систем. Ихэнхдээ хамгийн бага жин бол боодол дээр хэвлэсэн жин буюу чийгийн агууламжтай түүхий эдийг ууршуулах гэх мэт үйлдвэрлэлийн дараа жин хасах боломжийг олгодог жингийн хэмжээ юм. Томоохон бөөний компаниуд тэдэнд илгээсэн аливаа бүтээгдэхүүнийг жингийн нарийвчлалтай шалгаж, үйлчлүүлэгч төлсөн бүтээгдэхүүнийхээ хэмжээг авч байгаа гэдэгтээ итгэлтэй байж болно гэсэн үүрэг өгсөн. Эдгээр бөөний худалдаачид алдаатай бөглөсөн багцын хувьд их хэмжээний төлбөр авдаг.

• The Европын дундаж жингийн систем Энэ нь "Баглаа боодлын дүрэм" гэж нэрлэгддэг гурван дүрмийг дагаж мөрдөх
• Бусад нийтлэгдсэн Стандартууд NIST гарын авлага 133 гэх мэт зохицуулалтууд

Өгөгдөл цуглуулах

Хяналтын байцаагчдын цуглуулсан өгөгдлийг архивлаж, үзлэг хийх боломжтой гэсэн Европын Дунд жингийн тогтолцооны дагуу нэг шаардлага байдаг. Тиймээс орчин үеийн ихэнх шалгагч нар холбооны боомтоор тоноглогдсон тул бодит жин болон үүссэн өгөгдлийг хост компьютерт байршуулах боломжийг олгодог. Энэхүү өгөгдлийг менежментийн мэдээлэлд ашиглаж, процессыг нарийн тохируулах, үйлдвэрлэлийн гүйцэтгэлийг хянах боломжтой болно.

Ethernet порт зэрэг өндөр хурдны холболттой тоноглогдсон шалгагч нар өөрсдийгөө бүлэгт нэгтгэх чадвартай бөгөөд ижил бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэдэг үйлдвэрлэлийн шугамыг жин хянах зорилгоор үйлдвэрлэлийн нэг шугам гэж үзэж болно. Жишээлбэл, бага жинтэй гүйж буй шугамыг өндөр жинтэй гүйж буй шугамаар нөгөө мөрөөр дүүргэгч нь дүрмийг дагаж мөрдөх болно.

Өөр нэг хувилбар бол жингийн өөр өөр хүлцлийн туузыг шалгахын тулд жин хэмжигчийг програмчлах явдал юм. Жишээлбэл, нийт жин нь 100 грамм ± 15 грамм байна. Энэ нь бүтээгдэхүүн 85 гр - 115 гр жинтэй гэсэн үг юм. Гэсэн хэдий ч та өдөрт 10,000 ширхэг боодол үйлдвэрлэж байгаа бөгөөд ихэнх хайрцаг нь 110 гр бол 100 кг бүтээгдэхүүнээ алдаж байгаа нь илт байна. Хэрэв та 85 гр-д ойртох гэж оролдвол татгалзах магадлал өндөр байж магадгүй юм.

ЖИШЭЭ: Хяналтын байцаагч 5 г-ийн нарийвчлалтай 1 бүсийг тэмдэглэхээр програмчилсан байна.

1. Татгалзах дор…. бүтээгдэхүүн нь 84.9 гр ба түүнээс бага жинтэй
2. OK-ийн дагуу бүтээгдэхүүн нь 85 гр жинтэй боловч 95 гр-аас бага жинтэй байдаг
3. Хүчинтэй ……… .. бүтээгдэхүүний жин 96 гр, гэхдээ 105 гр хүрэхгүй байна
4. OK дээр ……… бүтээгдэхүүний жин 105 гр, 114 гр хүрэхгүй байна
5. Татгалзах ... .. бүтээгдэхүүний жин 115 гр-аас хэтрэхгүй байна

Бүсийн шалгагчаар програмчлагдсан шалгах жинтэй бол сүлжээнүүд дээрх мэдээлэл цуглуулах, орон нутгийн статистик зэрэг нь савлагаанд орж буй урсгалыг илүү сайн хянахын тулд дээд төхөөрөмж дээрх тохиргоог шалгах шаардлагатай байгааг харуулж чадна. Зарим тохиолдолд динамик масштаб нь баррель, лааз, цүнх гэх мэт бодит урсгалыг хянахын тулд шууд дүүргэгч рүү дохио илгээдэг. Ихэнх тохиолдолд шалгах машин нь өөр өөр гэрлүүдтэй гэрлийн модтой байдаг. бүтээгдэхүүн тус бүрийн бүсийн жингийн хэлбэлзэл.

Энэхүү өгөгдлийг машины дээд хэсэгт дүүргэх эсвэл савлахад асуудал байгаа эсэхийг тодорхойлоход ашиглаж болно. Хяналтын хэмжүүр нь баглаа боодлын хэмжээг нэмэгдүүлэх, багасгах дохиог машин руу илгээж болно. Энэ нь үйлдвэрлэгчид өгөөжийн хэмжээг хянах чадвар сайтай тул шалгах жинтэй холбоотой нөхөн төлбөрийг бий болгож болзошгүй юм. Үхрийн мах, сав баглаа боодлын хэмнэлтийг харуулсан хяналтын жингийн жишээг үзнэ үү.

Өргөдөл гаргахад анхаарах зүйлс

Хяналтын байцаагч олж болох хурд, нарийвчлалд дараах зүйлс нөлөөлдөг.

Програм

Хөдөлгөөнт масштаб нь мянга мянган ажлыг гүйцэтгэхэд зориулж бүтээгдэж болох динамик машинууд юм. Зарим нь дамжуулагч шугамын төгсгөлд энгийн caseweighers байдлаар ашиглагддаг бөгөөд нийт бэлэн багц бүтээгдэхүүний зорилтот жинд багтдаг.

Хөдөлгөөнтэй конвейер шалгах хэрэгсэл нь гарын авлага байхгүй гар утасны багц, бусад барьцааны зүйл гэх мэт хэрэгслийн алга болсон хэсгийг илрүүлэхэд ашиглаж болно. Хяналт шалгагчийг ихэвчлэн ирж буй дамжуургын гинжин хэлхээнд ашигладаг бөгөөд гаралтын өмнөх савлагаанд ашигладаг конвейер шувууны мах боловсруулах үйлдвэрт гинжин. Шувуу нь дээр очиход жинлэнэ конвейердараа нь боловсруулж, угааж дууссаны дараа сүлжээний компьютер нь шувууг хэт их ус шингээж авах эсэхийг тодорхойлох боломжтой бөгөөд үүнийг цааш боловсруулж байгаа тул шувууг зорилтот жингийнхээ дагуу хийх болно.

Өндөр хурдтай конвейер масштабыг хэд хэдэн хайрцгийг хайрцагт хийж байгаа конвейер машин руу орохдоо өөр хурдаар хүрэхээс өмнө бүтээгдэхүүний хурд, эсвэл бүтээгдэхүүний хурдыг удаашруулж баглаа боодлын хоорондох зайг өөрчлөхөд ашиглаж болно. "Давирхай" гэдэг нь туузан дамжуулагч шугамаас ирмэгээс ирмэг хүртэл ирэхэд бүтээгдэхүүний хэмжилт юм.

Багцыг боодол, хайрцагны тавиур дээр ачааны хайрцагны нийлбэр (нийт) жинг тоолоход ашиглаж болно, үүнд багц тус бүрийн жин ба кубын хэмжээг унших чадвар орно. Хяналтын компьютер нь бүтээгдэхүүний ачилтаар жингийн хэмжээ, куб хэмжээ, ачилтын хаяг болон бусад өгөгдлийг тодорхойлохын тулд тээврийн шошго, бар кодын шошгыг хэвлэх боломжтой. Ачаа хүлээн авах хяналтын жинч нь шошгыг бар код сканнераар уншиж, ачилтыг ачилтын ачилтын зогсоолоос тээвэрлэлт тээвэрлэгч хүлээн авахаас өмнөх үеийнх эсэхийг тодорхойлж, хайрцаг алга болсон, эсвэл ямар нэгэн зүйл овоолсон эсэхийг тогтооно. дамжин өнгөрөхөд эвдэрсэн.

Хяналтын байцаагчдыг бас ашигладаг Чанарын менежментБайна. Жишээлбэл, холхивчийг боловсруулах түүхий эдийг процесс эхлэхээс өмнө жигнэх ба энэ процесс дууссаны дараа чанарын байцаагч эцсийн боловсруулалтад тодорхой хэмжээний металл устгасан гэж үздэг. Дууссан холхивчийг шалгаж, хэт эсвэл хэт жинтэй холхивчийг биеийн үзлэгт оруулахгүй. Энэ нь байцаагчийн хувьд ашиг тустай, учир нь татгалзсан хүмүүс нь машин тэвчих чадвартай байдаг гэсэн итгэл үнэмшилтэй байдаг. Угаалгын нунтаг савлахад ашигладаг лонх нь бэлэн савлагчийн шаардлагад нийцдэг тул хуванцар экструдерийг татахад ашигладаг.

Чанарын менежмент шалгагч ашиглаж болно Үл эвдэх туршилт нийтлэг ашиглан бэлэн бүтээгдэхүүнийг баталгаажуулах Үнэлгээний арга холхивчийн өөх тос, орон сууцны доторх өнхрүүш гэх мэт "бэлэн" бүтээгдэхүүнээс алга болсон хэсгүүдийг илрүүлэх.

Шалгах төхөөрөмжийг металл илрүүлэгч, рентген аппарат, задгай хийсвэр илрүүлэгч, бар код сканнер, голограмм сканнер, температур мэдрэгч, харааны хянагч, цаг хугацааны эрэг ашиглан бүтээгдэхүүний хоорондох зай, зайг индексжүүлэх хаалга, баяжуулах хоолойн шугамаар хийж болно. бүтээгдэхүүнийг туузан дамжуулагчийн тогтоосон хэсэг хүртэл дээшлүүлнэ. Үйлдвэрийн хөдөлгөөнийг хэмжих төхөөрөмж нь бүтээгдэхүүнийг граммаас бага ба олон кг хүртэл ангилж чаддаг. Англи хэл дээр энэ нь унцын 100-аас бага хэмжээнээс 500 фунт буюу түүнээс дээш фунт хүртэл байна. Мэргэшсэн хяналтын жинчид арилжааны нисэх онгоцнуудыг жинлэж, хүндийн төвийг ч олох боломжтой.

Шалгах төхөөрөмж нь маш өндөр хурдтай ажиллах боломжтой бөгөөд нэг грамм жинтэй бүтээгдэхүүнийг 100м / м (минутанд метр) -аас дээш жинтэй бүтээгдэхүүн, эм бэлдмэл, 200 фунт сав баглаа боодол гэх мэт материалыг 100fpm (минутанд фут) -аас дээш боловсруулж чаддаг. Эдгээр нь олон хэлбэр, хэмжээтэй, таазнаас дүүжлэгдэж, завсарт өргөгдсөн, зууханд эсвэл хөргөгчинд хийгддэг. Тэдний дамжуулах хэрэгсэл нь үйлдвэрлэлийн бүс, бага статик бүс, унадаг дугуйн гинжтэй төстэй гинж (гэхдээ хамаагүй бага), эсвэл хоорондоо холбогдсон гинжний бүс байж болно. Тэд тусгай материалаар хийсэн гинжний бүстэй, янз бүрийн полимер, металл гэх мэт байж болно.

Шалгах төхөөрөмжийг цэвэр өрөө, хуурай агаар мандлын орчин, нойтон орчинд ашиглах, амбаар үйлдвэрлэх, хоол боловсруулах, мансууруулах бодис боловсруулах гэх мэт. Хэмжих төхөөрөмжийг орчны төрлөөр тодорхойлдог бөгөөд цэвэрлэгээний төрлийг ашиглах болно. Ихэнхдээ бүтээгдэхүүний шалгах жин хэмжигчийг зөөлөн гангаар хийдэг бөгөөд цайруулагч гэх мэт хатуу химийн бодисоор цэвэрлэхийг зэвэрдэггүй ган бүх эд анги, тэр байтугай Ачааны эсүүдээр хийдэг. Эдгээр машинууд нь "бүрэн угаах" гэсэн шошготой бөгөөд угаах орчинд амьд үлдэхийн тулд эд анги, бүрэлдэхүүн хэсэг бүрийг заасан байх ёстой.

Хяналтын байцаагчдыг зарим програм дээр маш урт хугацаанд ажиллуулдаг - 24/7 жилийн турш. Ер нь, засвар үйлчилгээ шаардлагатай, эсвэл E-stop гэж нэрлэдэг ослын зогсоол байхгүй бол конвейерийн шугамууд зогсдоггүй. Өндөр нягтралтай конвейерийн шугамд ажиллаж буй шалгагч нар нь E-stop гарч ирэхэд бүх мотор руу шилжсэн бүх хүчийг салгаж авдаг эсэхийг баталгаажуулах үүднээс олон тооны тусгай тоног төхөөрөмжтэй байж болно.