IBM

Үйл явц тарилгын цохилтын хэвийг (IBM) нь хөндий шил үйлдвэрлэхэд ашигладаг ба хуванцар объект их хэмжээгээр. IBM процессын үед полимер нь үндсэн зүү дээр тарьсан байдаг; дараа нь үндсэн зүү нь цохиж, хөргөхийн тулд цохилтын хэвний станц руу эргэдэг. Энэ нь гурван цохилтын хэвний процессоос хамгийн бага ашиглагддаг бөгөөд ихэвчлэн жижиг эмнэлгийн болон ганц үйлчилгээтэй лонх хийхэд ашиглагддаг. Уг процессыг тарилга, үлээлгэх, зайлуулах гэсэн гурван үе шатанд хуваадаг.

Тарилгын цохилтын хэвний машин нь хайлж буй баррель болон шураг угсралт дээр суурилдаг полимерБайна. Хайлсан полимерийг халуун гүйдлийн олон талт хэлбэрээр байрлуулж, хушуугаар дамжуулан халаасан хөндий ба үндсэн зүү рүү оруулна. Нүхний хөгц нь гадаад хэлбэрийг бүрдүүлж, preform-ийн дотоод хэлбэрийг үүсгэдэг гол саваагаар бэхлэгддэг. Преформ нь бүрэн хэлбэртэй лонх / савны хүзүүгээс бүрдэх бөгөөд өтгөрүүлсэн полимер хоолойтой бөгөөд энэ нь биеийг бүрдүүлнэ. урсгалтай хүзүүтэй туршилтын хоолойтой ижил төстэй.

Преформ хэлбэрийн хөгц нээгдэж, үндсэн саваа нь хөндий, хөргөсөн цохилтот хэвэнд наалддаг. Гол савааны төгсгөл нь нээгдэж, шахсан агаарыг preform руу нэвтрүүлэх бөгөөд энэ нь түүнийг бэлэн нийтлэлийн хэлбэрт оруулдаг.

Хөргөлтийн дараа цохилтын хөгц нээгдэж, үндсэн саваа нь цахилгааны байрлал руу эргэлддэг. Бэлэн нийтлэлийг үндсэн саваагаар нь тайлж, савлахаасаа өмнө гоожиж туршиж үзэх боломжтой. Preform ба цохилтын хөгц нь олон тооны хөндийтэй байж болно, нийтлэлийн хэмжээ, шаардлагатай гарцаас хамааран ихэвчлэн гурваас арван зургаан хүртэл байдаг. Урьдчилан preform тарилга, цохилт, цутгах боломжийг олгодог гурван үндсэн саваа байдаг.

Давуу тал: Нарийвчлалын дагуу тарилга хэлбэртэй хүзүүг хийдэг.

Сул талууд: үлээлгэх үед суурийн төвийг удирдахад хэцүү тул зөвхөн бага багтаамжийн лонхонд тохирно. Материалыг хоёр тийш сунгахгүй тул саад тотгор нэмэгдэхгүй. Бариулыг оруулах боломжгүй.